不銹鋼調(diào)配料罐操作規(guī)程及維修保養(yǎng)
 

　　不銹鋼調(diào)配料罐操作規(guī)程
 

　　1、參數(shù)
 

　　1.1設(shè)計:容積:1180L真空度:-0.1-0Mpa夾層壓力:≤0.15Mpa
 

　　1.2實際:容積:1000L真空度:-0.1-0Mpa夾層壓力:≤0.10Mpa
 

　　2、檢查準(zhǔn)備
 

　　2.1點動攪拌電機，檢查有無異常。
 

　　2.2檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。
 

　　3、操作
 

　　3.1打開真空閥門，待真空度達(dá)到-0.04Mpa時打開進(jìn)料口閥門，按工藝抽入以
 

　　處理好的原輔料液。
 

　　3.2抽入純化水至工藝要求，破環(huán)真空。
 

　　3.3開啟攪拌器電源開關(guān)，按下攪拌器開關(guān)，進(jìn)行攪拌。
 

　　3.4藥液需加熱時，打開蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10Mpa以
 

　　下，不用時關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。
 

　　3.5藥液冷卻時，打開底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻，不需要時關(guān)閉進(jìn)水閥和出
 

　　水閥，使用完畢后及時清洗。
 

　　3.6注意壓力表壓力，使之保持在≤0.1Mpa,且能保持加熱要求。
 

　　3.7檢查調(diào)配罐安全閥的靈敏性。
 

　　不銹鋼調(diào)配料罐的維修保養(yǎng)
 

　　4.1經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
 

　　4.2經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。
 

　　4.3檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。
 

　　4.4大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應(yīng)及時更換，加
 

　　注黃油潤滑后，蓋上注油孔。
 

　　5、注意事項
 

　　5.1設(shè)備運行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓維修。
 

　　5.2維修時，防止液體濺到電機上。
 

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